2017年6月19日，e-works考察团新工业法国之旅第三站，来到位于波尔多的力克，近距离领略这家

  在风景迤逦的力克波尔多园区，力克国际先进技术中心总监Amanda Prudhon女士接待了考察团，考察团聆听了关于服装和汽车座椅三维设计、优化排样和力克最新推出的裁剪房4.0解决方案，参观了分别用于服装、安全气囊和皮革材料的自动裁床的加工演示，并参观了力克裁床的生产车间。

  力克国际先进技术中心总监Amanda Prudhon女士迎接考察团的到来

  力克是一家致力于软性材料解决方案的提供商。何为软性材料？通俗来理解，包括服装和时尚品、汽车座椅和气囊、飞机的内饰以及软体的家具等，都需要用到软性材料。

  在力克的客户版图中，包括HERMES、LV、GUCCI、PRADA、Dior、BURBERRY等几乎所有的时尚品牌都在采用力克的设计软件和解决方案；全球70%的汽车安全气囊，都是经由力克的设备进行裁剪；以及众多顶级的软体家具品牌。

  截至目前，力克在全球有超过1500名员工，23000家客户遍及100个国家和地区。Amanda介绍，2016年，力克的营业收入达到2.6亿欧元，尽管是一家法国公司，但是力克93%的营业收入来自法国之外的国家，是一个非常国际化的公司。目前，汽车行业占力克总体业务的44%，时尚行业（服装、鞋帽等）占40%，家具行业（软体沙发等），另外还涉及风电叶片等复合材料行业。

  在全球范围内，力克有3个国际先进技术中心，分别位于法国波尔多、中国上海和美国。在力克波尔多园区，除了国际先进技术中心，还包含研发中心、生产车间、客户呼叫中心以及IT服务中心等部门。

  除此之外，全球有850个院校在应用力克的技术，力克为这些院校提供超过70000套的免费软件，培养下一代的工程师。

  力克是一家技术导向的创新型公司，其所有的技术开发都在公司内部进行，有超过260人的研发团队。2013-2016年期间，力克累计投入了8600万欧元进行研发。据第三方机构的分析，力克的研发投入接近主要竞争对手的两到三倍，也是前几位竞争对手研发投入之和。

  力克时尚解决方案专家Camille Pellarini分享力克在时尚行业的实践

  Camille Pellarini女士介绍，力克的独特之处，是将软件、硬件和服务结合在一起，而不是提供单一的解决方案。针对服装行业，力克专门开发了人体的三维数字化模型，可以任意改变尺寸参数，支持三维虚拟设计，自动生成裁片，自动进行优化排样。力克通过横跨软性材料的设计软件及数据管理、自动化裁剪设备和远程智能服务，形成了自己的独特竞争优势。在力克4.0发展阶段，还将这些综合的技术方案交付到云端。

  力克还专门针对汽车座椅行业提供了Design to cost解决方案，可以帮助汽车座椅企业针对主机厂提供的三维实体模型，快速生成汽车座椅的三维曲面模型，自动生产裁片，进行优化排样，计算出整体成本，从而帮助汽车座椅企业选择不同的方案，快速报价，有效控制成本。

  在力克加工中心的演示环节，同样非常震撼。用于裁剪布料的Vector裁床一次可以裁剪五十层。汽车安全气囊的裁床采用激光切割技术，一次成型。裁剪皮革材料的裁床则可以根据牛皮的实际形状和皮质以及缺陷，对整块牛皮进行分级，物尽其用，非常先进。力克的生产车间推进了精益生产，有不少精益装配单元。

  力克最新的Versalis皮革裁剪解决方案，可以在裁床上同时进行皮革分级、排样、裁剪等全过程

  2017年4月，力克发布了公司全新的4.0战略——除了提供面向软性材料的软硬件技术、咨询、服务，力克推出了SaaS解决方案，通过全面部署云端模式，更好地助力客户打造智能制造流程，帮助时尚服装、汽车、家具企业步入工业4.0时代。

  基于SaaS技术，力克的愿景是想把所有的技术以及所有的产品功能模块整合到统一的云平台，这个平台会囊括企业从产品系列规划、设计开发、3D模拟、裁剪规划、生产等整个流程，为企业乃至其价值链合作伙伴提供一个更灵活的协作平台。

  在力克1.0时代，力克主营业务是裁床设备，辅以专业的打版和排料软件。凭借Vector裁床实现技术突破，以及Modaris（打版）和Diamino（排料）软件，为服装行业提供服装设计和裁床产品。

  力克2.0时代，力克开始加强面向不同细分行业软件的拓展，面向时尚服装、汽车和家具行业提供软硬一体化的专用解决方案。同时进入皮革市场，推出时尚PLM解决方案，推出了首个3D原型制作解决方案。

  力克3.0时代，力克从提供软硬件产品延伸到提供全方位的咨询和服务。得益于将设备与嵌入式传感器连接，力克可以实时分析裁剪系统与面料之间的相互作用，并将信息发送给负责远程控制软件和设备的力克呼叫中心。基于这些搜集的数据，力克帮助企业提升优化裁版房的生产运营等升级服务。

  力克4.0时代，力克提供全面兼容工业4.0的解决方案和服务。新发布的SaaS模式正是力克这一新战略的体现。

  所谓智能服务，简单来理解，是基于传感器和物联网感知产品的状态，从而进行预防性维修维护，及时帮助客户更换备品备件，甚至可以通过了解产品运行的状态，帮助客户优化业务流程，提升效能。

  事实上，在物联网应用领域，力克从2007年开始就进行了布局。以力克vector裁床为例，嵌入了200多个传感器，可以采集各类不同的数据。基于这些搜集的数据，力克帮助企业提升优化裁版房的生产运营等升级服务。

  据了解，从2007年开始，力克已经连接了3000台设备。这意味着，过去十年力克对分布在全球的数千台设备进行了数据采集，利用这些数据可以进行有针对性的优化。

  力克客户服务副总裁Didier Teiller介绍，目前力克约有75%的客户将裁床链接到了力克的服务中心，通过特殊加密的方式采集裁床运行数据，力克可以远程进行监测，继而提供预测性维护服务。

  当然，并不是所有的问题都可以通过远程的方式得到解决，Didier Teiller认为以面对面沟通方式解决问题同样重要。Didier Teiller指出，在目前的裁床运行过程中，约有80%的问题可以通过远程解决，另外20%左右的问题则通过遍布世界各地的工程师团队现场解决。譬如在中国力克有近40位工程师团队，帮助客户进行现场维护维修和服务。

  另外，还有25%左右的客户没有将自己的裁床链接到力克服务中心。Didier Teiller理解他们有所顾虑，但同时他强调：基于物联网，力克服务中心通过传感器获取的是裁床运行状态信息，并不会涉及企业生产状态以及产品Know-How。这意味着力克掌握的是裁床的健康状态，其最大的价值是提前预防故障、及时解决问题。

  考察团参观力克工厂，力克行业运营总监Eric Lespinasse进行详细讲解